设计之初就将洞口预留，避免二次结构开槽、开洞；BIM技术“兵棋推演”建造全过程，杜绝在同一作业面的工序“打架”；机电预制化加工，现场安装就像拼积木；弧焊机器人的引入，避免以往人工焊接存在安全、误差等问题；“融资+总承包”的“保姆式”服务，让业主“高枕无忧”……一场引领行业变革的建造模式正在同济贵安医院项目上演。

8月3日，由贵州省住建厅主办，贵州省建筑业协会、中建三局第一建设工程有限责任公司承办的“融资+工程总承包（F+EPC)管理暨机电设备安装技术一体化观摩会”在同济贵安医院（一期）项目现场举办，吸引了全省近千名行业专家观摩，他们纷纷为项目机电“智”造点赞。

据悉，同济贵安医院（一期）项目总建筑面积32万平方米，由6栋单体（门急诊医技综合楼、感染疾病楼、医技综合楼、1#病房楼、高压氧舱、行政办公会议楼）组成，设有1500个床位，建成后将成为西南地区排名前列的综合性三甲医院。

该项目施工前期，项目部便运用BIM技术，先在电脑上打一把“游戏”。通过建模，对管道、机房进行深化设计、综合排布、净高分析、支架设计选型、碰撞检查等进行规划，确保管道、设备的布置、走向合理美观，满足规范要求。同时避免了各专业交叉施工造成的拆改及返工。

观摩会现场，五彩缤纷如“彩虹”般排列整齐美观的设备管线吸引了大家的目光。据工作人员介绍，这些五颜六色的设备管线正是BIM技术的成果体现。由于该项目机电系统复杂，为了便于后期医院运营管理，项目部根据相关规范及标准要求，规定好对应的颜色，对管道进行彩色外护安装。同时在每根管线都附上二维码，便于各系统管道的识别及管理，整体效果美观大方。

此外，在机房内，一台正在作业的弧焊机器人也引起了大家的关注。据工作人员介绍，由于项目很多钢材需要焊接，因此他们便通过工厂定制了弧焊机器人进行流水线加工。一方面可以避免以往人工焊接存在安全、误差等问题，进而不能达到高标准的状态，出现返工的情况。另一方面，机器人的引入，可以保证稳定、高效、高质量的焊接，极大节约时间，效率是人工焊接的六至十倍。

在防火方面，项目施工前期，对管道采用BIM综合排布，成排管道穿越防火分区时，打破传统在墙体开孔做法，采用轻钢龙骨加防火板预制加工，里面用防火棉和防火包填充，既避免了后期墙洞修补的施工困难，又保证了现场成型的美观性。

“将每三层楼的管道与支架组合为一组。在车间加工好一组立管后，从在建楼层的顶部用塔吊吊到相应楼层对口焊接，15分钟就能够完成三层楼的立管安装工作。”该项目机电安装经理白国锋向记者介绍，该项目通过对设备、附件及现场反复核查，分解大样图并进行预制加工，将设备、管道、阀门分解成若干个模块进行现场组装施工，提高施工工效的同时，又保证了整体美观。

机电安装创新带来的无穷生产力不断推动互联网、大数据、人工智能和机电安装的深度融合，把创新优势转化为竞争优势、发展优势。同济贵安医院项目建设将智慧建造与品质追求更深层次地融入机电管理中，采用融资+工程总承包模式，为贵安新区特色小镇建设探索出了一条可复制的发展模式。在建设过程中，大力推广应用BIM技术、预制装配等新技术，探索机电领域的深度变革，打造智慧建造的精品工程；一体化的机电设备安装，大大提升施工质量和效率，为行业贡献出许多有意义的技术，推动贵州省建筑行业发展。